Come applicare il superfluidificante policarbossilico?

Metodo uno: migliorare il livello tecnico, stabilizzare la qualità del prodotto e rafforzare le riserve tecnologiche

Secondo i sondaggi, solo pochi produttori di superfluidificanti a base di policarbossilati in Cina hanno capacità di ricerca e sviluppo indipendenti. La maggior parte degli altri produttori introducono tecnologie provenienti da università, istituti di ricerca o altre aziende oppure semplicemente le copiano. A causa della limitata forza tecnica, la maggior parte dei produttori non ha una conoscenza approfondita della tecnologia dei superfluidificanti policarbossilati, rendendo difficile l'adattamento ai vari cambiamenti nelle materie prime e nei processi di produzione. Di conseguenza, stabilizzare la qualità del prodotto diventa impossibile.

Pertanto, si raccomanda che i produttori di superfluidificanti a base di policarbossilati collaborino attivamente con università e istituti di ricerca per comprendere appieno i fattori che influenzano le prestazioni del prodotto. Dovrebbero inoltre adeguare tempestivamente i parametri del processo di sintesi per stabilizzare la qualità del prodotto e rafforzare le riserve tecnologiche attraverso ricerca e sviluppo congiunti o indipendenti per soddisfare le richieste del mercato. Inoltre, la tempestiva definizione di standard sulle materie prime per i superfluidificanti policarbossilati e la stabilità dei prezzi delle materie prime sono fondamentali per garantire la stabilità delle prestazioni del prodotto.

Metodo due: risultati del test di affidabilità anziché specifiche del prodotto

Alcuni superfluidificanti sono descritti come straordinari nelle specifiche del prodotto, oppure i risultati dei test possono apparire eccezionali, ma potrebbero non essere adatti per applicazioni ingegneristiche specifiche. D'altra parte, alcuni prodotti che potrebbero non avere risultati di test impressionanti potrebbero essere esattamente ciò che è necessario per determinate miscele di calcestruzzo in un progetto. Inoltre, a causa delle variazioni delle materie prime, i risultati dei test durante la gara d'appalto del progetto potrebbero non riflettere le condizioni effettive durante l'implementazione del progetto. Secondo GB50119-2013 "Specifiche tecniche per l'applicazione di additivi per calcestruzzo", clausola 2.1.4, si afferma esplicitamente che "le materie prime utilizzate nel calcestruzzo con additivi, come cemento, sabbia, ghiaia, materiali supplementari, e additivi, dovrebbero soddisfare gli standard nazionali pertinenti Quando si testa il calcestruzzo con additivi, le materie prime utilizzate nel progetto dovrebbero essere le stesse utilizzate nella costruzione e le prove dovrebbero essere condotte nelle stesse condizioni della costruzione. Se le materie prime o i requisiti prestazionali del calcestruzzo cambiano, è necessario condurre ulteriori prove di miscelazione e test."

Metodo tre: evitare il contatto tra superfluidificanti policarbossilati e materiali ferrosi

Per i produttori e i fornitori di superfluidificanti a base di policarbossilato, dovrebbero essere utilizzate attrezzature e linee di produzione specializzate per sintetizzare e miscelare i superfluidificanti policarbossilati, e questi non dovrebbero essere prodotti o miscelati sulle stesse linee di produzione di altri tipi di superfluidificanti. Inoltre, i superfluidificanti policarbossilati non devono essere trasportati o immagazzinati in materiali ferrosi (ad eccezione dell'acciaio inossidabile), ma piuttosto in materiali come plastica o vetro. Il contatto con materiali ferrosi può talvolta alterare le prestazioni dei superfluidificanti policarbossilati.

Metodo quattro: impedire rigorosamente la miscelazione di altri tipi di additivi

È severamente vietata la miscelazione di altri superfluidificanti o di additivi di diverso tipo. Ciò ha due significati: in primo luogo, la miscelazione di superfluidificanti a base di policarbossilati (come con ligninsolfonato, agenti aeranti, antischiuma, ritardanti, ecc.) dovrebbe essere eseguita solo dai produttori o fornitori di additivi. I betoniere o gli utenti devono solo ispezionare le prestazioni e l'accettazione di questi prodotti e non devono aggiungere altri componenti. È inoltre severamente vietato l'utilizzo di pompe o apparecchiature di dosaggio che non siano state accuratamente pulite dopo l'utilizzo di altri additivi. In secondo luogo, le attrezzature per la betonaggio del calcestruzzo, i veicoli da trasporto e le attrezzature di pompaggio dovrebbero idealmente essere dedicate alla miscelazione del calcestruzzo con superfluidificanti policarbossilati. Se l'attrezzatura è condivisa, deve essere pulita accuratamente prima di passare ad altri additivi.

Metodo cinque: controllare rigorosamente la misurazione del superfluidificante e dell'acqua di miscelazione

Nella preparazione di impasti di calcestruzzo con superfluidificanti policarbossilati, il miglior dosaggio di superfluidificante e acqua deve essere rigorosamente seguito secondo prove di laboratorio. La quantità di superfluidificante o di acqua non deve essere aumentata arbitrariamente, poiché ciò potrebbe portare a segregazione, sanguinamento, aggregazione, aumento del contenuto di aria e altri fenomeni indesiderati che potrebbero influenzare la normale qualità di pompaggio e getto del calcestruzzo. Il contenuto di umidità negli aggregati di sabbia e ghiaia deve essere misurato accuratamente e detratto dal contenuto totale di acqua per evitare problemi causati da un rilevamento impreciso del contenuto di umidità.

Metodo sei: affrontare correttamente i problemi di compatibilità tra superfluidificanti policarbossilati e cemento/materiali supplementari

La compatibilità degli additivi con cemento e materiali supplementari è stata a lungo un problema. Nel corso degli anni la ricerca sulla compatibilità dei superfluidificanti a base naftalene e dei loro composti ha ottenuto buoni risultati. In primo luogo, gli sforzi dei ricercatori hanno sensibilizzato su questo problema i produttori di calcestruzzo, i fornitori di additivi, i produttori di cemento e materiali supplementari, nonché il personale di costruzione e di supervisione. Ciò ha spostato la responsabilità dall’essere esclusivamente attribuita ai produttori di additivi a uno sforzo più collaborativo. In secondo luogo, sono stati identificati vari fattori che influenzano e sono state condotte ricerche approfondite per comprenderne gli effetti. Infine, sono state sviluppate soluzioni efficaci per specifici problemi di incompatibilità tra additivi e materiali cementizi o integrativi.

Metodo 7: l'aggiunta secondaria del superfluidificante policarbossilato deve essere eseguita sotto la guida di esperti e dopo test rigorosi

Secondo le "Specifiche tecniche per l'applicazione degli additivi per calcestruzzo" GB50119-2013, quando il calcestruzzo con agenti di pompaggio viene trasportato al cantiere da un impianto di betonaggio e il cedimento del calcestruzzo diminuisce significativamente a causa dei lunghi tempi di viaggio, traffico o attesa, è possibile utilizzare l'aggiunta secondaria di un agente di pompaggio. È possibile aggiungere una certa quantità di agente di pompaggio al camion di calcestruzzo, miscelare fino a quando lo slump non soddisfa i requisiti, quindi è possibile procedere al pompaggio e al getto. Per il calcestruzzo con superfluidificanti policarbossilati, se motivi imprevisti causano un'eccessiva perdita di slump, è possibile utilizzare un'aggiunta secondaria di superfluidificante per ripristinare la fluidità e prevenire lo spreco della miscela di calcestruzzo. Tuttavia, poiché le prestazioni della miscela di calcestruzzo sono sensibili al dosaggio del superfluidificante policarbossilato, un'aggiunta eccessiva può facilmente causare segregazione, sanguinamento e persino stratificazione. Sono state condotte poche ricerche sull’impatto dell’aggiunta secondaria di superfluidificanti policarbossilati sulle prestazioni del calcestruzzo. Pertanto, in pratica, la decisione di aggiungere un dosaggio secondario di superfluidificante e la relativa quantità dovrebbero seguire il parere di esperti e sottoporsi a test rigorosi per verificarne la fattibilità.

Metodo otto: controllare rigorosamente il raggio e il tempo di vibrazione

Poiché le miscele di calcestruzzo superplasticizzato a base di policarbossilato hanno tipicamente uno slump più elevato e una viscosità inferiore, il raggio di vibrazione e il tempo dopo il getto devono essere determinati tramite test o guida esperta. Se il raggio di vibrazione è troppo piccolo o il tempo di vibrazione è troppo lungo, ciò può portare a significative perdite d'aria, nonché a gravi segregazioni tra aggregati e pasta, con conseguenti difetti strutturali.

Metodo Nove: Rafforzare la stagionatura precoce e prevenire le screpolature

Per qualsiasi miscela di calcestruzzo, è essenziale un'adeguata stagionatura precoce e tardiva. Il fatto che i superfluidificanti policarbossilati abbiano un impatto minimo sul ritiro del calcestruzzo non significa che la polimerizzazione possa essere rallentata o omessa. Come il calcestruzzo con altri additivi, il calcestruzzo con superfluidificanti a base di policarbossilato beneficia di trattamenti superficiali precoci come finitura secondaria, copertura con pellicola o spruzzatura per prevenire fessurazioni da ritiro plastico. La stagionatura continua in ambiente umido per 7 o 14 giorni non è solo necessaria per il normale sviluppo della resistenza, ma previene anche le fessurazioni da ritiro da essiccazione. Per migliorare la resistenza alle crepe, è importante anche l'aggiunta di fibre, ma è necessario mantenere una buona polimerizzazione con l'umidità per garantire che la struttura non si rompa.

Metodo Dieci: Le Unità di Costruzione e Gestione dovrebbero lavorare a stretto contatto con i produttori di calcestruzzo e i fornitori di additivi

Nei progetti di ingegneria sorgono inevitabilmente varie sfide e controversie tecniche, che a volte portano a incidenti o conflitti. Tutte le parti coinvolte nel progetto mirano in definitiva al completamento con successo e alla garanzia della qualità. Poiché i superfluidificanti policarbossilati hanno una storia relativamente breve di utilizzo in ingegneria, l'esperienza accumulata è limitata e possono verificarsi problemi di applicazione o addirittura incidenti. In questi casi, è essenziale che le unità di costruzione o la direzione lavorino a stretto contatto con i produttori di calcestruzzo, i fornitori di superfluidificanti policarbossilati e i produttori di cemento/materiali supplementari per analizzare e fornire soluzioni efficaci dal punto di vista tecnico.