Le tre considerazioni chiave quando si aggiungono gli additivi!

1.Miscelazione uniforme

Le soluzioni degli additivi vengono conservate in piscine o serbatoi e le particelle solide tendono a depositarsi sul fondo, determinando concentrazioni più elevate sul fondo e concentrazioni più basse nella parte superiore. Durante la produzione, evitare di prelevare materiali dagli strati più bassi o superiori, oppure mescolare accuratamente la miscela prima di estrarla. Quando si preparano i campioni, agitare il contenitore contenente i campioni conservati prima della pesatura, poiché ciò aiuta a garantire l'accuratezza dei test.

2. Misurazione accurata

Sebbene il dosaggio degli additivi sia ridotto, essi hanno un impatto significativo sulle prestazioni del calcestruzzo. Se il sistema di pesatura non funziona correttamente e il dosaggio è troppo elevato, potrebbe non solo essere economicamente inefficiente ma causare anche seri problemi di qualità nel progetto. Ad esempio, se il dosaggio di calcio del legno supera il 0,5% della massa di cemento, viene introdotta un'aria eccessiva, che può ritardare la presa iniziale e ridurre la resistenza iniziale. Problemi simili possono verificarsi con melassa e agenti riduttori d’acqua a base di acido umico, impedendo anche al calcestruzzo di solidificarsi correttamente per diversi giorni. Si sono verificati incidenti in Cina causati da tali problemi, come il caso in cui il calcestruzzo per un determinato progetto di costruzione non si è indurito per un intero piano, con conseguente risarcimento di oltre 400,000 yuan da parte della stazione di miscelazione dopo il cemento è stato rimosso.

Informazioni su Borida: un produttore leader di additivi

Borida è un affermato produttore specializzato nella produzione di additivi per calcestruzzo. Con oltre 18 anni di esperienza nel settore, Borida si è costruita una solida reputazione come fornitore affidabile di additivi di alta qualità per vari progetti di costruzione, tra cui ferrovie ad alta velocità e infrastrutture su larga scala. La dedizione dell'azienda all'innovazione, alla sicurezza e alle prestazioni la rende un partner affidabile per qualsiasi esigenza costruttiva, garantendo qualità e durabilità superiori delle miscele di calcestruzzo.

3. Compensazione per la perdita di crisi

Se si verifica una significativa perdita di consistenza quando l'autobetoniere raggiunge il cantiere a causa del lungo tempo di trasporto, dell'attesa della consegna o di altri fattori, e il calcestruzzo non può essere pompato, non aggiungere acqua arbitrariamente. Adottare invece il metodo della fluidificazione secondaria aggiungendo un agente di pompaggio (agente riducente l'acqua) che corrisponda alla proporzione della miscela originale. Questo deve essere miscelato ad alta velocità nel tamburo del camion per 2 minuti, dopodiché è possibile scaricare il calcestruzzo. Questo metodo deve essere rigorosamente controllato e il personale tecnico deve essere presente sul posto per supervisionare il processo.