Qual è il ruolo degli additivi per calcestruzzo

1. Riduttori d'acqua ordinari:

Tipi:
A base di ligninsolfonato: ligninsolfonato di calcio, ligninsolfonato di sodio, ligninsolfonato di magnesio, tannino, ecc.

Funzioni principali:
① Migliora la lavorabilità del calcestruzzo mantenendo costante il contenuto di acqua e cemento.
② Ridurre il consumo di acqua senza modificare lo slump e il contenuto di cemento, aumentando così la resistenza del calcestruzzo e migliorando la durabilità.
③ Risparmia cemento riducendo il consumo di acqua senza modificare la deformabilità e la resistenza del progetto, riducendo così i costi.
④ Ottenere contemporaneamente un risparmio di cemento e una maggiore resistenza del calcestruzzo regolando il design della miscela mantenendo lo slump.
⑤ Migliora la coesione del calcestruzzo, la ritenzione idrica e la facilità di posizionamento.
⑥ Abbassare il calore di idratazione e ridurre le fessurazioni indotte dalla temperatura nel calcestruzzo di grandi volumi riducendo il contenuto di cemento.
⑦ Ridurre le crepe nella plastica, le crepe da assestamento e le crepe da ritiro.
⑧ Migliorare la finibilità del calcestruzzo.

Dosaggio:
Il dosaggio adeguato dei normali riduttori d'acqua è del {{0}},2%-0,3% della massa di cemento, generalmente non superiore allo 0,5%.

Gamma applicabile:
① I riduttori d'acqua ordinari e ad alta efficienza sono adatti per cemento semplice, cemento armato, cemento precompresso e cemento ad alta resistenza.
② I normali riduttori d'acqua sono adatti per costruzioni in calcestruzzo a temperature superiori a 5 gradi. Non sono consigliati per calcestruzzo polimerizzato a vapore.
③ Quando si utilizzano additivi a base di ligninsolfonato, testare preventivamente la compatibilità con il cemento prima dell'uso.

2. Riduttori d'acqua ad alta efficienza:

Tipi:
① A base di solfonati aromatici: naftalene e suoi derivati ​​solfonati, condensati di formaldeide, amminosolfonati, ecc.
② Resina idrosolubile a base di solfonato: resina melamminica solfonata, resine copolimeriche solfonate, ecc.
③ Tipi alifatici: condensati elevati a base di policarbossilato, a base di poliacrilato, idrossi-metil solfonato alifatico, ecc.
④ Altri: calcio ligninsolfonato modificato, tannino modificato, ecc.

Funzioni principali:
① Migliora significativamente la lavorabilità del calcestruzzo mantenendo inalterato il contenuto di acqua e cemento.
② Ridurre il consumo di acqua di circa il 15% mantenendo il contenuto di slump e cemento, migliorando la resistenza del calcestruzzo di circa il 20% e migliorando la durabilità.
③ Risparmia cemento del 10%-20% mantenendo costanti la flessibilità e la resistenza di progetto.

Dosaggio:
Il dosaggio adeguato dei riduttori d'acqua ad alta efficienza è del 0,5%-1% della massa di cemento.

Gamma applicabile:
① I riduttori d'acqua ad alta efficienza sono adatti per cemento semplice, cemento armato, cemento precompresso e cemento ad alta resistenza.
② I normali riduttori d'acqua sono adatti per costruzioni in calcestruzzo a temperature superiori a 0 gradi.

3. Acceleratori e riduttori d'acqua a concentrazione iniziale:

Tipi:
① Acceleratori di sali inorganici elettrolitici forti: solfati, sali solfatici, nitrati, nitriti, cloruri, ecc.
② Composti organici solubili in acqua: trietanolammina, formiati, acetati, propionati, ecc.
③ Altri: composti organici, composti salini inorganici.

Funzioni principali:
① Accelerare lo sviluppo iniziale della resistenza del calcestruzzo, migliorando così la resistenza iniziale.
② Consentire la rimozione anticipata del modulo.
③ Ridurre la pressione laterale sulla cassaforma.
④ Ridurre i tempi di stagionatura del calcestruzzo.
⑤ Accelerare il turnover dei prodotti in calcestruzzo, migliorando l'efficienza produttiva.
⑥ Ridurre l'impatto delle basse temperature sullo sviluppo della resistenza del calcestruzzo.
⑦ Accelerare la velocità di costruzione per progetti di riparazione e rinforzo.

Dosaggio:
Il dosaggio adeguato di acceleranti e riduttori d'acqua a presa iniziale è pari al 0,05%-3% della massa di cemento.

Gamma applicabile:
① Adatto per calcestruzzo polimerizzato a vapore, temperatura normale, bassa temperatura e calcestruzzo esposto a temperature non inferiori a -5 gradi.
② Evitare l'uso di acceleratori e riduttori d'acqua a resistenza precoce nei climi caldi.
③ Le sostanze chimiche nocive o inquinanti per l'ambiente non devono essere utilizzate come acceleranti. I prodotti contenenti sali di cromo esavalente, nitriti, ecc. sono vietati nei progetti relativi all'acqua potabile o agli alimenti.
④ Gli acceleranti con sali di cloruro dovrebbero essere evitati nei seguenti tipi di strutture:

Strutture in cemento precompresso,

Strutture esposte ad elevata umidità, ambienti saturi d'acqua o flusso d'acqua,

Calcestruzzo di grande volume,

Strutture esposte ad ambienti acidi, alcalini o altri ambienti aggressivi,

Calcestruzzo con esigenze decorative, in particolare quelli che richiedono consistenza cromatica o finiture metalliche,

Strutture in calcestruzzo a pareti sottili.
⑤ Gli acceleranti contenenti sali inorganici elettrolitici forti sono vietati nelle seguenti strutture:

Strutture a contatto con piastre di acciaio zincato o materiali in alluminio e ferro,

Strutture che utilizzano alimentazione CC o entro 100 metri da una fonte di alimentazione CC ad alta tensione.

4. Ritardanti e riduttori d'acqua ritardanti:

Tipi:
① Zuccheri: zucchero di calcio, sali di glucosio, ecc.
② A base di ligninsolfonato: ligninsolfonato di calcio, ligninsolfonato di sodio.
③ Acidi idrossicarbossilici e loro sali: acido citrico, tartrato di potassio e sodio, ecc.
④ Sali inorganici: sali di zinco, fosfati, ecc.
⑤ Altri: Sali e derivati ​​di ammonio, eteri di cellulosa, ecc.

Funzioni principali:
① Prolungare il tempo di presa del calcestruzzo.
② Aumentare il tempo lavorabile del calcestruzzo.
③ Ridurre il tasso di perdita di crollo.
④ Ridurre il tasso di aumento del calore di idratazione interna.
⑤ Migliorare la continuità del getto di calcestruzzo di grandi volumi ed evitare giunti freddi.
⑥ Ritarda il tempo di fine.

Dosaggio:
Per ritardanti dello zucchero: 0,1%-0,3% della massa di cemento.
Per ritardanti a base di ligninsolfonato: 0,2%-0,3% della massa del cemento.
Per gli acidi idrossicarbossilici: 0.03%-0.1% della massa di cemento.
Per sali inorganici: 0,1%-0,25% della massa di cemento.

Gamma applicabile:
① I ritardanti e i riduttori d'acqua ritardanti sono adatti per calcestruzzo di grandi volumi, calcestruzzo compattato a rulli, calcestruzzo posato in condizioni calde, getti di grandi dimensioni, calcestruzzo che verrà trasportato su lunghe distanze, calcestruzzo autolivellante e altre applicazioni in cui i tempi di presa sono prolungati sono richiesti.
② Non adatto per l'uso su calcestruzzo che richiede una resistenza iniziale o su calcestruzzo polimerizzato a vapore.
③ Zuccheri e ligninsolfonati non sono consigliati per impasti a basso contenuto di cemento o ad alto rapporto acqua-cemento.

5. Agenti aeranti e riduttori d'acqua aeranti:

Tipi:
① Tipi di resina di colofonia: polimero caldo di colofonia, saponi di colofonia, ecc.
② Alchil e alchil-aril solfonati: dodecilbenzensolfonati, alchilfenolsolfonati, ecc.
③ Solfonati di alcol grasso: etere poliossietilico di alcol grasso, solfonati poliossietilene di alcol grasso, ecc.
④ Saponine: saponine triterpeniche, ecc.
⑤ Altri: sali proteici, solfonati di petrolio, ecc.

Funzioni principali:
① Introdurre molte bolle d'aria minuscole e stabili nel calcestruzzo durante la miscelazione.
② Migliorare la coesione del calcestruzzo, la ritenzione idrica e le proprietà anti-segregazione.
③ Migliora la pompabilità del calcestruzzo.
④ Ridurre le crepe da ritiro plastico e le crepe da assestamento.
⑤ Aumentare significativamente la resistenza del calcestruzzo ai cicli di gelo-disgelo.
⑥ Migliora la resistenza del calcestruzzo all'erosione chimica.

Dosaggio:
Il dosaggio adeguato degli agenti aeranti è pari al 0,005%-0,015% della massa di cemento.

Gamma applicabile:
① Adatto per calcestruzzo resistente al gelo, calcestruzzo resistente all'acqua, calcestruzzo resistente ai solfati, calcestruzzo a bassa resistenza, calcestruzzo leggero, calcestruzzo realizzato con aggregati artificiali, calcestruzzo ad alte prestazioni e calcestruzzo che richiede finiture superficiali.
② Non adatto per calcestruzzo stagionato a vapore o precompresso. Se necessario, utilizzare i test per determinare l'idoneità.
③ Il contenuto d'aria del calcestruzzo con agenti aeranti non deve superare gli standard pertinenti.

6. Imposta gli acceleratori:

Tipi:
① Acceleratori di presa in polvere per calcestruzzo proiettato: Sali inorganici misti come alluminato e solfoalluminato, ecc.
② Acceleratori liquidi di presa per calcestruzzo proiettato: combinazioni di alluminato, vetro solubile e altri sali inorganici.

Funzioni principali:
① Migliorare la densità del calcestruzzo.
② Aumentare l'impermeabilità del calcestruzzo.
③ Migliora la durabilità del calcestruzzo.

Gamma applicabile:
Gli acceleranti di presa vengono utilizzati nelle applicazioni di calcestruzzo spruzzato e in altri progetti che richiedono tempi di presa rapidi.